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3月27日至29日，為響應我國“綠色鑄造”提質增效理念，由中國綠色工業創新聯盟中南鑄冶科技創新中心指導，中南鑄冶材料研究所主辦的創新中國消失模鑄造科技發展大會在桂林舉行。

本次大會邀請了專家學者、行業代表、媒體、參展與現場演示的技術人員近130人參加，共同圍繞“中國消失模鑄造·奮進創新·綠色發展”的主題，就綠色鑄造產業發展的“新趨勢、新發展”，提建議、講經驗、謀劃未來產業新格局。

在會上，國家城市環境污染控制工程技術研究中心總工、研究員、中國綠色工業創新聯盟理事長彭應登教授在致辭中高度肯定了中南鑄冶在推動消失模鑄造技術走向環保化、優質化和高質量化方面所取得的成就。中國環境科學研究院原副總工、張凡教授圍繞環保創新技術及環保設備的發展方向和趨勢進行了分享，國資委直屬機械工業環保產業發展中心逄淑君副處長闡述了創建“國家級綠色工廠” 構建現代產業體系，他表示：生態文明建設和生態環境保護得到國家高度重視,隨之形成的“綠色工廠”成為促進高質量發展,永葆綠水青山的重要手段。中國綠色工業創新聯盟中南鑄冶科技創新中心主任劉玉滿教授分享了他用畢生的精力深耕消失模鑄造工業，為廣大行業同仁提供了多方面的技術指導和保障，并鼓勵所有行業同仁要“不馳于空想、不騖于虛聲”，要認識到消失模鑄造經過行業洗禮后，已成為發展潛力最有后勁的技術，精細化的產業服務也已經成為關系到國計民生的戰略級事業。要有夢想，有追求，有奮斗，一切都有可能。

資料顯示，就全球鑄造工業而言，樹脂砂開發于1944年徳國；水玻璃砂1945年誕生在捷克；古老的蠟模誕生在2400前春秋時代的中國；消失模1958年由美國人發明；中國于1965年開始FMC法研究，1985年誕生中國第一條LFC法試生產線，經歷了二十多年的努力，到2005年，中國約有400家消失模鑄造企業，但由于中外消失模鑄造嚴重的增碳缺陷，僅三年之內，全線陷入了空前的被動，倒閉、轉賣、能活下來都十分的艱難，直到2008年，消失模鑄造先燒空后澆注技術問世，打破了消失模鑄造無碳的缺陷，并成功申請了國家發明專利，開創了鑄造行業在世界的先河！緊接著，2009年高頻振動邊振邊澆的難題被攻克，讓生產各種鑄件的性能更加穩定。兩項難題的解決使得中國消失模鑄造得到了初步穩定的發展！三年后的2011，中國消失模鑄造企業突破了1000多家，到2018年快速增加到了4000家之眾，逐步實現了鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼等多領域高質量、高品位的發展。

近年來，消失模鑄造的新材料、新裝備、新工藝、新技術得到了百花齊放的推陳出新，在全行業實現了較全面的配套。如今，中國生產大型、特大型的鑄件，包括單重二三十噸的高難度機床鑄件“巨無霸”已是家常便飯！中國在鑄鐵和鑄鋼的生產技術中已躍居于國際的先列。

分享過程中，劉玉滿教授坦言：消失模創新技術在中國鑄造工業中已不可取代！因為，更先進、高效率、低成本、無廢氣污染、無需硅溶膠的新一代精密鑄造氣化空殼發明技術也已成熟、可靠的推廣。未來，大量的樹脂砂、水玻璃砂、煤粉砂和石蠟熔模鑄造，必將向先進的消失模鑄造工藝大轉型。但是，在科技決定未來的時代，消失模鑄造依然存著其落后和薄弱的環節，生產過程中排放的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、二惡英以及致癌致害的廢氣污染十分嚴重，遠遠達不到國家發布的排放標準GB39726-2020。為解決這一難題，2022年9月，國務院國資委管理的機械工業環保產業發展中心組織專家組走進中南鑄冶材料研究所，經嚴格的考察、資料審查、質詢和討論，評價“中鑄1號”的科技成果為國內首創、國際先進，其首次用于廢氣凈化的渦噴燃燒凈化技術可提高燃燒溫度,延長燃燒時間,實現了苯系和二噁英等有機廢氣的完全燃燒凈化，達到了國際領先水平，為解決消失模鑄造環保難題開辟了新路。

此外他還提到；其團隊研發的中國超強瓷化耐燒、脫殼優異的涂料問世后，改變了十五年前，外國人賣一噸膏狀涂料給中國人要七萬元人民幣天價的局面。

最后，參會的行業代表就各自的優勢、特點、供需關系、行業產業鏈延伸服務等話題進行了廣泛的分享和交流，為鑄造行業健康綠色發展貢獻力量。

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