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對于有色冶煉企業來說,原料成分的穩定性至關重要。原料成分中有用組分或有用礦物含量(礦石品位)的高低,會直接影響到幾乎所有工序的生產穩定性、生產成本、成品品質,也會直接影響到與供應商的價格結算。

實驗室檢測是判斷原料礦石品位的主要方法。礦石品質的波動會隨著生產、貯存、運輸等條件的變化而變化,因此檢測結果準確與否不僅與檢測方法、檢測過程有關,還取決于采樣的代表性和制樣的準確性。

北京三維天地科技股份有限公司深耕實驗室檢驗檢測領域二十余年,是國內知名的檢驗檢測信息化領域軟件開發服務商,擁有多項自主知識產權及自主研發核心技術,產品廣泛應用于政府機構、大型央企及世界知名企業,廣受客戶喜愛,是國內檢驗檢測領域具有競爭力的技術先行者。

三維天地自主研發的實驗室信息管理系統(SW-LIMS)在有色金屬冶煉行業具有廣泛應用,不僅能夠實現生產原料、輔料、過程樣、金屬平衡樣、產成品的檢驗業務流程管理,還可以管理有色冶煉企業質量檢測實驗室的各種資源,強化質量管理,實現檢驗以及質量追溯全過程可追溯,讓實驗室的管理水平和工作效率提升,同時為生產提供及時、準確的采樣、制樣、品質交換管理功能,為有色冶煉企業的采制樣、品位結算提供支撐。

一、采樣

取樣缺乏代表性會使礦石品位得出錯誤的結論,使礦石交貨計價無法結算或盲目結算。工作人員在采樣時,需要嚴格依據國家標準選擇采樣方法,確定檢驗批、采樣份數等,取樣所用工具和盛樣容器應保持清潔、干燥、耐用。

三維天地SW-LIMS采制樣管理在冶煉廠的應用可協助生產制造企業產品質量實驗室實現對采樣的管理,通過與軌道衡、汽車衡等企業計量系統的集成,實時獲取原輔材料的入場過磅信息。系統自動下發原輔料采樣任務,實現組批管理,樣品編號自動生成并支持二次加密,以切斷采樣人員與檢測人員的信息,保證數據的安全公正。

二、制樣

對于各冶煉廠,其采制樣過程是樣品檢驗的重要前序環節。采樣完成后,將需要制樣的樣品送到制樣室進行樣品制備,并記錄下完整的制樣過程。

在進行制樣之前,首先需對礦石的含水率進行精確測定。礦石含水率是指礦石中所含水分占總重量的百分比,這一指標對礦石的加工與應用具有重要影響。此外,含水率還是礦石結算的關鍵依據。因此,在制樣過程中,務必確保樣品的水分和成分保持穩定,避免發生任何變化和污染。為保證水分試樣的容器具有良好的密封性能,避免置于陽光直射和通風處,防止水分含量發生波動。

SW-LIMS采制樣管理在冶煉廠的應用可協助生產制造企業產品質量實驗室實現對礦石含水率、礦石制樣的管理。包括制樣之前的水分檢測、制樣過程中的縮分、制樣抽檢、棄樣處理、副樣管理等。

通過SW-LIMS的制樣管理功能,可以實現制樣過程的信息化管理,記錄制樣過程中的水分檢測、破碎損失率、縮分誤差、磁吸篩上物,同時可以完成制樣過程的制樣抽檢,副樣管理,留樣處理,后續檢測結果報出的水分加權、磁吸篩上加權,提高制樣流程的規范性管理,可實現將礦石含水率的測定結果傳輸到礦石結算,為礦石的結算計算提供參考。

三、品質交換管理

用戶須把控好入場原料礦石的質量,并進行工廠商檢樣、工廠生產樣與供應商檢驗結果的比對判定。用戶通過對工廠商檢樣以及供應商檢測結果進行自動比較,查看原料礦石整體質量情況。當質量差異較大時,可送檢至第三方檢測機構,通過與第三方檢測結果比對,以確保礦石品質得到有效管理。

SW-LIMS具備統一品質交換管理功能。在品質交換過程中,系統自動導入我方品質、對照樣品質、對方品質,并根據合同約定的允差值,自動判斷雙方品質結果是否超出允許范圍。若超出范圍,雙方需協商處理方式,可以選擇按比例計算最終結算品位或啟動仲裁程序。

品質交換完成后,將結算數據發送至結算中心,生成品質證明書。結算完成后,客戶也可以對結果發起復查或仲裁,該步驟完成后,系統會將復查或仲裁結果發送至結算中心,生成相應的補差單。

通過采制樣以及品質交換管理功能的應用,SW-LIMS系統可幫助企業優化并規范實驗室原料檢測流程,提高對生產原料品質的質量控制水平,從而保證產品的質量和可靠性,提高企業的質量管理效率和效益,增強企業的行業競爭力。

綜上,三維天地自主研發的SW-LIMS不僅能實現有色金屬冶煉行業生產原料、輔料、過程樣等檢驗業務流程管理,同時強化質量管理,提升實驗室的管理水平和工作效率,為有色冶煉企業的采制樣和品位結算提供有力支撐。

三維天地始終致力于滿足各企業的實際業務需求,根據企業具體情況提供個性化的系統定制,全力為客戶提供優質的實驗室信息管理軟件服務,期待未來與您合作共贏!

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