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(資料圖)

全國首批3臺“高大”的主蒸汽隔離閥正在進行著最后一道清潔工序，整裝待發，即將運往華龍一號批量化示范工程建設現場，服務于漳州核電1號機組。這是日前發生在虎丘區（高新區）楓橋街道轄區企業中核科技生產車間內的場景。聚焦核電關鍵設備里關鍵技術，中核科技耗時近3年，加大研發力度、掌握核心技術，進一步推動了核電關鍵閥門的國產化進程。

作為核電廠主蒸汽系統的關鍵設備，主蒸汽隔離閥主要用于執行安全殼和蒸汽發生器的安全隔離功能，對于核電廠的發電可靠性極為重要。其核心驅動系統——氣液驅動裝置，因功能邏輯復雜、運行工況嚴苛，對系統、元件和結構設計、加工制造、鑒定等均有很高要求，且涉及液壓、氣動、機械、電氣等多學科領域，是典型的高度集成和技術密集型產品。此前，該設備長期依賴進口，國外廠商處于壟斷地位，是核電關鍵設備里尖端技術。

位于楓橋街道的中核蘇閥科技實業股份有限公司，成立于1997年，是一家集工業閥門研發、設計、制造及銷售于一體的科技型制造企業，也是中國閥門行業和中國核工業集團所屬的首家上市企業。公司產品廣泛應用于國內外石油、石油天然氣、煉油、核電、電力、冶金、化工、造船、造紙、醫藥等10多個行業及國家有關科研部門，目前已發展成為國內閥門行業中品種多、規格全、技術含量高的專業化工業閥門生產基地。

中核科技致力于打造中國閥門民族品牌，先后開展了DN800主蒸汽隔離閥樣機和DN1050主蒸汽隔離閥樣機的研制工作，其設計參數可覆蓋目前國內在運及在建的主要核電堆型，自主研制的核二級主蒸汽隔離閥曾獲2017年度“中國機械工業科技技術一等獎”。

據了解，此次華龍一號主蒸汽隔離閥驅動裝置研制項目啟動于2019年，中核科技耗時近3年，從系統設計、計算仿真、結構設計、制造工藝、試驗技術等方面開展了大量研究，克服眾多設計制造難點，攻克核心技術，成功完成了項目的研制目標，驅動裝置產業化樣機的各項性能及主汽閥聯動性能均完全滿足設計要求。